制度の読み方から食品、物流、リフィルまで、包装の選択を現場で検証するための記事を掲載します。
最新記事
再封できる繊維トレー協業が示す、脱プラ包装の次の壁
Cirkla、Belmark、Ossidが再封可能な成形繊維トレーで協業。トレー、リッド、シール機を一体で組む狙いと、食品包装の脱プラが進むうえでの課題、導入側が確認すべき点を整理します。
天然繊維の乾式成形が量産段階へ、包装の脱プラは変わるか
イタリアのSACMIが天然繊維を使う硬質包装技術FIBER-CAPを産業利用段階へ進めた。水を使わない乾式成形の強みと限界、キャップやコーヒーカプセルへの影響、導入側の判断材料を整理する。
EU包装規則が変える再利用とリサイクル、企業が備える実務の要点
EU包装・包装廃棄物規則を軸に、再利用可能な容器とプラスチックリサイクルの課題を整理。持続可能な包装サミットから、企業の設計、回収、投資判断に必要な視点を読み解きます。
混ぜて使う新リサイクル、Veolia住友化学が示す道筋
Veolia Jenetsと住友化学が環境省の2026年度プラスチック資源循環モデル事業に選定。機械的とケミカルの二つの再生法を組み合わせる構想が、容器包装リサイクルの限界をどう広げるかを解説します。
日本ハムが50品の包装を見直し、年66.8トン減らすプラごみの現実的な一手
日本ハムが「シャウエッセン」など50品の包装を見直し、年間約66.8トンのプラスチックを削減する。中身を変えず、長さや厚み、トレイの大きさを詰める手法の意味と、他社が学べる実務のヒントを読み解く。
包装材リサイクルを動かすEPR制度、ベトナムの改善策が示す設計のコツ
ベトナムが進める拡大生産者責任（EPR）の運用改善を手がかりに、包装材リサイクルを機能させる費用負担・回収網・監督の設計を解説し、日本企業が今から備えるべき実務対応を整理します。
2035年に備える包装業界：準備不足の背景と、循環性・データ・AIを一体で進める発想
東京のGlobal Packaging Symposiumで、2035年への準備が十分と答えた包装業界リーダーは半数未満でした。軽量化などの個別改善から、再生材、回収、データ、AIをつなぐ全体設計へ移る必要性と、企業が今取るべき実務の手順を整理します。
食品包装フィルム市場が年10％成長、鮮度保持の競争軸
日本の食品包装フィルム市場は2035年に19億米ドル超へ拡大する見通し。鮮度保持とバリア性能の需要増を読み解き、食品事業者が今から備えるべき素材選定とコスト管理の要点を解説します。
王子グループがベトナムに無菌紙容器工場、年80億個の生産計画が示す東南アジア包装市場の転換点
無菌紙容器は常温流通できる飲料パッケージの要。王子グループがベトナム・ドンナイ市で1億1000万ドルの工場に着工した。年間最大80億個の生産計画とEPR対応の動きから、東南アジアの包装市場と企業の調達戦略への影響を読み解き、実務の示唆も整理する。
軟包装フィルムのリサイクル評価を共通化、東洋インキとDICの新プロトコルが変える設計と調達の常識
東洋インキとDICが軟包装フィルムのリサイクル性を測る業界共通プロトコルを策定。脱墨と剥離の試験条件や報告様式の標準化が、包装設計、材料選定、ブランドオーナーの調達判断にどう影響するかを実務の視点で読み解く。評価結果を横並びで比べられる意味と、今から備えるべき点も整理する。
日本のゼロウェイスト包装市場を読む：再利用と循環型供給網が変える企業戦略
再利用できる容器や循環型の供給網が、日本の包装市場をどう変えるのかを解説。衛生管理、回収率、物流費、素材選びの要点を整理し、企業が小規模実証から投資判断へ進むための実務策と、消費者の利便性を損なわず廃棄を減らす条件を考えます。
伊藤園と王子HDの包装材循環、年間20トンの再資源化が示す実務課題
伊藤園と王子ホールディングスが始めた、ポリエチレン付きクラフト袋を段ボール原料へ戻す実証を解説。年間約20トンの再資源化が持つ意味、分別・品質・回収設計の要点、企業が循環型包装を事業に組み込む際の判断材料を整理します。
伊藤園と王子HDの包装材循環が示す、工場発の段ボール再資源化と導入の要点
伊藤園と王子ホールディングスが、工場で使用したポリエチレン付クラフト袋から紙繊維を回収し、リーフ製品用段ボールの原料に戻す取り組みを開始。技術面の条件や品質管理、回収物流、企業が循環型包装を導入する際の実務上の判断軸を解説します。
落ち葉が高級包装の新素材に？再生ボード「Eska Leaf」が変える資源循環
RDM Group傘下のEskaが、落ち葉を活用した再生ソリッドボード「Eska Leaf」を発表。高級包装に求められる品質と、原料の安定調達や再利用の課題を整理し、企業が導入を検討する際の評価軸を解説します。
プラスチック資源循環の設計が変える包装業界、3タスクフォースで企業対応はどう進むか
経産省と環境省が設置する三つのタスクフォースは、包装の設計、回収と処理、再生材の需要を一体で見直す取り組みです。企業が今から確認すべき素材選択、表示、回収、調達、費用管理の要点を解説します。
Mondiのレーザーマーク包装が示す、柔軟材リサイクルの次の設計思想
Mondiのレーザーマーク付き柔軟包装を手がかりに、段ボール外装との組み合わせ、表示、回収、再資源化を実務の観点から解説します。
EU包装規則を設計・調達へ落とす実務
EUの包装・包装廃棄物規則を、適合確認だけでなく商品競争力へつなげるための実務を解説します。
リフィル事業を回収率と衛生で設計する
詰め替え・量り売り・容器返却を、利用者の善意だけに頼らず継続する運用設計を考えます。
物流包装を減らしながら破損を増やさない方法
ECと共同配送で増える輸送包装を、積載効率、緩衝性能、再使用回数から見直します。
食品包装の機能と循環性を両立する試験計画
食品ロスを防ぐ保護性能を保ちながら、分離しやすく再資源化できる包装へ移行する試験方法を整理します。
編集方針
各記事は包装素材の名称だけで優劣を断定せず、保護性能、供給条件、利用者の行動、販売地域の回収設備を確認します。数値には対象と前提を添え、広告と編集記事を区別し、実装後に追う指標まで提示します。
記事公開後も制度改定、材料供給、回収設備の変化を点検します。前提が変わった場合は更新箇所と日付を示し、過去の結論を無条件に残しません。読者から寄せられた現場差も検証し、特定地域の成功を全国へ安易に一般化しない編集を続けます。